Odborný článek

Příprava povrchu před PKO

Pro trvanlivost protikorozní ochrany je rozhodující čistota, profil, soli, prach i klima při aplikaci. Přečtěte si, jak připravit ocel na nátěr.

Proč je příprava povrchu před PKO nejdůležitější

Kvalita protikorozní ochrany neboli PKO stojí a padá s přípravou povrchu. Pokud na oceli zůstane rez, mastnota, soli, prach nebo nedostatečný kotevní profil, nátěr selže mnohem dříve, než je jeho očekávaná životnost, i kdyby byl použitý sebelepší materiál.

Podle odborných zdrojů má příprava povrchu zásadní vliv na celkovou životnost nátěrového systému. Proto se před samotnou aplikací nátěru vždy hodnotí počáteční stav oceli, odstranění rzi a starých povlaků, kotevní profil, přítomnost prachu, rozpustných solí a klimatické podmínky.

Co všechno patří k přípravě povrchu na nátěr

Příprava povrchu před protikorozní ochranou není jen mechanické otryskání. Správný postup zahrnuje odstranění rzi, okují, starých nátěrů a všech nečistot, dále vytvoření vhodného kotevního profilu a nakonec zajištění čistoty povrchu bez prachu a rozpustných solí.

Stejně důležitá je i kontrola klimatu během aplikace, tedy relativní vlhkost, teplota vzduchu a teplota podkladu. Nedodržení klimatických podmínek vede ke kondenzaci a špatné přilnavosti nátěru, a proto se parametry před aplikací vždy měří a zaznamenávají.

Stupně Sa a Wa a kdy který použít

Norma ČSN EN ISO 8501-1 používá pro abrazivní tryskání stupně čistoty Sa 1, Sa 2, Sa 2,5 a Sa 3. Pro většinu kvalitních protikorozních systémů se požaduje stupeň Sa 2,5, což je velmi důkladné otryskání s viditelným kotevním profilem. U kritických konstrukcí, jako jsou mosty, se někdy vyžaduje až Sa 3.

Norma ČSN EN ISO 8501-4 pak používá pro vodní tryskání stupně Wa a hodnotí také bleskovou korozi. Stupně Sa a Wa nelze zaměňovat, protože zvolená metoda musí splnit konkrétní požadavek nátěrového systému včetně kotevního profilu, který vodní tryskání obvykle nevytváří.

Jak zajistit kvalitu přípravy a dlouhou životnost

Samotný vizuální vzhled povrchu nemusí prokázat nepřítomnost rozpustných solí, proto se kontrola čistoty provádí i odbornými zkouškami. Kvalitu přípravy potvrzuje měření kotevního profilu, kontrola prašnosti a test rozpustných solí podle specifikace nátěrového systému.

Doporučujeme nechat si od dodavatele připravit zkušební plochu, která ukáže dosažený stupeň čistoty a profilu. Dodržováním norem ISO a důslednou kontrolou povrchu dosáhnete dlouhé životnosti protikorozní ochrany a nižších nákladů na údržbu.

Zdroje a normy

Potřebujete profesionální řešení?

Kontaktujte nás pro konzultaci vašeho projektu a získejte cenovou nabídku na míru.